Bauweise
unserer Stahlbeton-Rundbehälter

Auf das bauseits vorbereitete Feinplanum wird die Bodenplatte gegossen, nachdem die Bewehrung ausgelegt und die Bodenplattenschalung gestellt ist. Diese wird in monolithischer Bauweise gefertigt, wodurch Einlaufsümpfe, Profile und Fundamente individuell eingearbeitet werden können. Im nächsten Bauabschnitt wird unsere Systemschaltung aufgestellt, die Behälterwand bewehrt und betoniert.

Monolithische Bauweise
für Behälter bis 6m Wandhöhe

Auf die ausgeschalte Bodenplatte wird zunächst die Innenschalung aufgestellt, bewehrt und abschließend die Außenschalung in komplettem Behälterumfang und Höhe montiert. Spezielle Betoniertechniken und Betonmischungen lassen so einen Behälter mit monolithisch gegossener fugenfreier Wand in nur einem Betonierabschnitt entstehen.

  • Durchspannungsfreie Systemrundschalung, keine Verbindung zwischen Innen- und Außenschalung.
  • Mögliche Größen bis zu einem Durchmesser von 40 m (⌀-Raster 25 cm) und bis 6 m Wandhöhe (Höhen-Raster 0,50 m).

 

Vom Tiefbau bis zur Behälterabdeckung: Schritt 5
Vom Tiefbau bis zur Behälterabdeckung: Schritt 5.1
Vom Tiefbau bis zur Behälterabdeckung: Schritt 6.1
Vom Tiefbau bis zur Behälterabdeckung: Schritt 8
Vom Tiefbau bis zur Behälterabdeckung: Schritt 8.1
Vom Tiefbau bis zur Behälterabdeckung: Schritt 8.2
Vom Tiefbau bis zur Behälterabdeckung: Schritt 9
Vom Tiefbau bis zur Behälterabdeckung: Schritt 10
Monolithische Bauweise für Behälter bis 6m Wandhöhe
Vom Tiefbau bis zur Behälterabdeckung: Schritt 11
Vom Tiefbau bis zur Behälterabdeckung: Schritt 12
Vom Tiefbau bis zur Behälterabdeckung: Schritt 12.1
Vom Tiefbau bis zur Behälterabdeckung: Schritt 13
Vom Tiefbau bis zur Behälterabdeckung: Schritt 14

Kletterbauweise
für Behälter ab 8 m Behälterhöhe

Bei dieser Bauweise wird der Behälter ringweise in die Höhe gebaut. Auf die Bodenplatte wird der erste Schalungsring mit 2m Höhe gestellt, bewehrt und anschließend betoniert. Die Bewehrung wird über die einzelnen Wandabschnitte übergreifend verbaut, dieser Bereich erfährt jedoch keine Schwächung. Nach der Aushärtungsphase wird die Schalung hydraulisch nach oben geschoben und „klettert“ somit in die Höhe. Für maximale Stabilität läuft die Bewehrung über die einzelnen Betonierabschnitte hinaus. So können auch größere Behälterhöhen sicher und wirtschaftlich realisiert werden.

  • Hydraulisch vorgetriebenes Rundschalungssystem, keine Verbindung zwischen Innen- und Außenschalung.
  • Mögliche Größen bis zu einem Durchmesser von 50 m (⌀-Raster 25 cm) und bis 30 m Wandhöhe (Höhen-Raster 1 m), auf Anfrage auch höhere Behälter möglich.

 

Die Erdbauarbeiten obliegen dem Bauherrn. Bei jedem Behälter liefern wir Ihnen einen detaillierten Erdaushubplan, der spezielle Aspekte wie Entnahmesumpf und Bodenplattenfundament zeichnerisch berücksichtigt.

Flexible Schalungssysteme für effiziente Fertigung

Unsere vielseitigen Schalungssysteme ermöglichen wirtschaftliche und zügige Fertigung von Behältern weltweit. Spezialisierte Gerüstsysteme und Hebezeuge optimieren den Bauablauf und gewährleisten höchste Arbeitssicherheit.

Einbauten nach Maß und einfache Umsetzung

Einbauten wie Schachtfutter oder Durchführungen können individuell realisiert werden. Auch größere Öffnungen können bereits in der Statik berücksichtigt werden.

Sicherheit an erster Stelle

Die Sicherheit unserer Monteure hat oberste Priorität. Unsere Schalungssysteme und Ausrüstungen gewährleisten ergonomisches und sicheres Arbeiten, auch in großer Höhe und bei schweren Lasten.

Noch Fragen zur Bauweise für den Behälterbau?

Kontaktieren Sie uns noch heute für eine maßgeschneiderte Lösung für Ihren Behälterbau – wir freuen uns, von Ihnen zu hören.

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